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正压气力输送设备的优点
1、比较适用于从某处向好几处完成分散输送。即送料点是1个,而卸料点可是1个或者是多个。
2、与吸送式相比较,浓度与输送间距可大幅增加。
3、在正压情况下,材料易从排料口卸出,正压输送系统供应,因而分离器、布袋除尘器的构造简单,一般无需锁风器。
4、鼓风机或空压机在系统首端,对空气净化程度需要低。
5、在正压效用下,材料不容易进到输送管,因而送料设备构造比较复杂。
气力输送按设计原理大致可分为吸送式与压送式两类类型。吸送式气力输送,是将空气与材料一同吸进管路内,正压输送系统价格,用低气压力的空气完成输送,因而又称之为真空吸送。压送式气力输送,是用大于---压的压缩气体推动材料完成输送的。
1.基本概念
物料输送系统又称气流运送,使用气流的能量,在密闭管道内沿气流方向运送颗粒状物料,是流态化技术的一种详细应用。
物料输送系统设备的结构简略,操作方便,可作水平的、垂直的或倾斜方向的运送,在运送过程中还可一起进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。
2.物料输送系统的特色
物料输送系统的主要特色是运送量大,运送间隔长,运送速度较高。能在一处装料,然后在多处卸料。
与机械运送比较,物料输送系统能量消耗较大,颗粒易受破损,设备也易受磨蚀。含水量多、有粘附性或在高速运动时易发生静电的物料,不宜于进力输送。
控制卸料漏斗卸料流量的开闭装置。闸门的种类很多,主要有板式、槽式、链式、爪形和扇形等(图4)。板式闸门构造简单,正压输送系统厂家,但要承受物料压力,开闭阻力较大,大多用于控制松散小粒物料。扇形闸门刚性较好,但占用高度较大,正压输送系统,大多用于轻质物料。由双扇形组成的颚式或复式闸门,大多用于中块物料。大块物料可采用链式或爪形闸门。如要求卸料流量持续稳定,应使用给料机控制。如要计量或按一定比例配料,则应增设称量设备。
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